Time is Cash, Time is Money
- ProKASRO schaltet den Turbo ein - Durchzugsgeschwindigkeiten auf Rekordniveau-
Vor mittlerweile 2 Jahrzehnten im Jahr 2003 erweiterte die ProKASRO Mechatronik GmbH ihre Produktpalette um die KASRO UV-Technologie und wurde zum internationalen Komplettanbieter für Lösungen rund um die Kanalsanierung. Innovation und die stetige Weiterentwicklung bestehender Technologien wird als Herzstück der ProKASRO Firmenphilosophie verstanden und führte im Jahr 2018 zu einer weiteren verheißungsvollen Weiterentwicklung im Hause ProKASRO.
Damals erreichte ProKASRO eine Anfrage aus Polen, welche zum Impulsgeber für eine neue UV-Linie wurde. Eine noch leistungsfähigere UV-Anlage als bis zu diesem Zeitpunkt auf dem Markt verfügbar wurde benötigt. Auf diesen Wunsch reagierten die ProKASRO Ingenieure und machten sich ans Werk. Die KASRO UV-Steuerung und Trommel wurden neu konstruiert, gefertigt und an die neuen Anforderungen angepasst. Das Endergebnis konnte sich sehen lassen: die KASRO POWER UV 36.000W Anlage, die alle bisher bekannten Dimensionen zu sprengen schien. Insbesondere für große Liner mit höheren Wanddicken ist dieses leistungsstarke System prädestiniert.
Investition statt „Brandsanierung“
Weiter ging es im Jahr 2019 als die Swietelsky-Faber GmbH Kanalsanierung den Verlust einer Ihrer UV-Anlagen in der Niederlassung Leipzig verzeichnen musste. Diese brannte aufgrund eines Kurzschlusses im LKW lichterloh und war nicht mehr zu retten. Aufgrund des hohen Auftragsbestands musste die Anlage schnellstmöglich ersetzt werden. Die Bereitschaft in neue UV-Technik zu investieren war nicht nur durch den Brand gegeben. Denn zur Firmenphilosophie von Swietelsky-Faber: „Profitables Wachstum“, gehört auch die Investitionsbereitschaft in moderne und zukunftsorientierte Technik. Die Wahl fiel auch auf Grund der langjährigen positiven Geschäftsbeziehung auf eine 36.000W POWER UV-Anlage aus dem Hause ProKASRO.
Schon zu diesem Zeitpunkt war der Swietelsky-Faber klar, was für eine Leistungsfähigkeit diese Innovation birgt, jedoch existierten bis dato dazu keine Aushärtetabellen von den Linerherstellern. Grundsätzlich überzeugte Herrn Heil, Niederlassungsleiter Leipzig, dass es für die standardmäßigen KASRO PROFESSIONAL UV-Anlagen, die Aushärtegeschwindigkeiten in allen Handbüchern der führenden Linerhersteller einzusehen waren und weiterhin sind und den Anforderungen der externen Bauüberwachung entsprechen. Denn nur mit festgelegten und verifizierten Zuggeschwindigkeiten der Lichtquellen können Baumaßnahmen für alle Beteiligten korrekt durchgeführt werden. Aber um die nun vorliegende Leistungssteigung auch reell auf den Baustellen einzusetzen, waren die neuen Zuggeschwindigkeiten der Lichtquellen noch festzulegen und zu verifizieren.
Die „Ferrari-Theorie“
Uwe Reinhardt, Geschäftsführer der ProKASRO Mechatronik GmbH beteuerte damals schon in einer hitzigen Diskussion mit den Kollegen der Swietelsky-Faber, dass die bis dato gültigen und von den Linerherstellern bestätigten Durchzugsgeschwindigkeiten der KASRO UV-Anlagen, insbesondere der der neuen POWER UV Linie, bei weitem nicht der Realität entsprächen und viel zu langsam angesetzt seien. Diese Tatsache beruht auf der langjährigen Erfahrung Herrn Reinhardts in der Kanalsanierungsbranche und speziell in der UV-Aushärtung, die in der Branche bekannt und geschätzt wird.
Dies war auch der Swietelsky-Faber klar und so wurden gleichweg zwei weitere POWER UV-Anlagen bestellt.
Dennoch war es aber nun an der Zeit in einem groß angelegten Feldversuch die tatsächlichen Durchzugsgeschwindigkeiten schlussendlich auch auf Realbaustellen zu testen. Denn die Vereinbarung zwischen ProKASRO und Swietelsky-Faber war eindeutig: Für die belastbare Datenerhebung der Aushärtetabellen benötigte die Prokasro eine verlässliche Baufirma, wie die Swietelsky-Faber.
Gesagt getan: Herr Heil war bereits von Herrn Reinhardts Erklärungen zu den immens steigerungsfähigen Durchzugsgeschwindigkeiten überzeugt. Jedoch reichen Worte bei einem so komplexen Thema nicht aus, und es mussten in Zusammenarbeit mit allen verantwortlichen Kollegen der Swietelsky-Faber verifizierte Kennwerte ermittelt und als Gewährleistung in den Handbüchern der Linerherstellern aufgenommen werden.
Denn „Was bringt es mir, einen Ferrari zu besitzen und diesen offiziell nur mit 100km/h fahren zu dürfen?“ war Herrn Heils Aussage hierzu und brachte die Thematik auf den Punkt. Es galt also die imaginäre Drossel auszubauen und das volle Potenzial des „Ferraris“ entfalten zu lassen. Somit ging es in die konkrete Planung. Swietelsky-Faber setzte gemeinsam mit ProKASRO alle Hebel in Bewegung und übte als Großkunde verstärkten Druck auf die Linerhersteller aus. Entsprechende Messungen und Praxistests zur Ermittlung der tatsächlich möglichen Durchzugsgeschwindigkeiten der POWER UV-Anlagen wurden seitdem in immensen Umfang durchgeführt.
Test 1, Test 2, Test 3
Im ersten Schritt wurden die POWER Lichtquellen genau vermessen, deren Strahlenintensität ermittelt und theoretische Geschwindigkeiten auf dem Papier errechnet. Im zweiten Schritt gab es die ersten oberirdischen Versuchsstrecken. Swietelsky-Faber stellte ihre neuen POWER UV-Anlagen hierfür zur Verfügung. Unterschiedliche Linerdurchmesser wurden mit verschiedenen POWER Lichtquellenzügen ausgehärtet, um differenzierte und verlässliche Ergebnisse zu erhalten. Nach der Aushärtung entnommene Materialproben wurden aufs genaueste auf ihre mechanischen Kennwerte und Reststyrolgehalt geprüft und ergaben vielversprechende Ergebnisse. Die zunächst beiden in den Tests involvierten Linerhersteller fertigten im Anschluss vorläufige Aushärtegeschwindigkeitstabellen an.
In direkter Gegenüberstellung der Testergebnisse wurde deutlich, was eine Steigerung der eingespeisten Energie und die somit erhöhten Zuggeschwindigkeiten bewirken können und die bereits hohen Erwartungen wurden übertroffen:
Liner DN 1000 |
ProKASRO 3 x 4 x 1000W Triplekern |
ProKASRO 4 x 4 x 1000W Quattrokern |
ProKASRO 4 x 4 x 2000 W Quattrokern |
Wanddicke 7mm |
85-95cm/min |
110-130cm/min |
195-220cm/min |
Wanddicke 10mm mit Kombihärtung |
60-95cm/min |
95-110cm/min |
160-195cm/min |
Liner DN 1000 |
ProKASRO 2 x 6 x 1000W Triplekern |
ProKASRO 3 x 6 x 1000W Triplekern |
ProKASRO 3 x 6 x 2000W Triplekern |
Wanddicke 7mm |
80-85cm/min |
130-140cm/min |
255-270cm/min |
Wanddicke10mm mit Kombihärtung |
80-90cm/min |
130-145cm/min |
250-265cm/min |
Die Durchzugsgeschwindigkeit konnte mit der KASRO Lichtquellenkern-Kopplung 4 x 4 x 2000W im Vergleich zum 3 x 4 x 1000 W Lichtquellenzug nahezu verdreifacht und somit die Aushärtezeit um ein Drittel reduziert werden. Auch bei der KASRO Jumbo Lichtquellenkern-Kopplung 3 x 6 x 2000W konnte ebenfalls dreifach so schnell gefahren werden verglichen zum 2 x 6 x 1000W KASRO Jumbo-Doppelkern.
Um die Versuche nun noch tiefer in der Praxis unter Realbedingungen zu verifizieren, nutzten die Kollegen von Swietelsky Faber im dritten Schritt die gewonnenen Daten und wandten sie bei weiteren Baustellen in Rücksprache mit dem Prüflabor und Auftraggebern an. So wurden unzählige Großprofilliner mit der KASRO POWER UV-Anlage unter Einbeziehung der neu ermittelten weitaus schnelleren Durchzugsgeschwindigkeiten ausgehärtet. Das Prüflabor SBKS unter der Leitung von Prof. Dr. Jörg Sebastians führte die begleitenden Messungen zur Prüfung und Verifizierung der ermittelten Zuggeschwindigkeiten durch. Die nach der Aushärtung gewonnenen mechanischen Kennwerte und insbesondere der erfreulich niedrige Reststyrolgehalt überstiegen dabei alle Erwartungen und bestätigten die bereits gewonnenen Erkenntnisse: Die neue KASRO POWER-UV-Sanierungsanlage ist das aktuell leistungsfähigste Lichthärtesystem auf dem weltweiten Sanierungsmarkt.
Arbeitssicherheit = Mitarbeiterzufriedenheit
Doch es bleibt nicht nur bei der Kostenersparnis und der steigenden Effizienz der Baumaßnahmen durch erhöhte Durchzugsgeschwindigkeiten. Auch beim Thema Arbeitssicherheit wird ein großer Schritt Richtung Mitarbeiterfreundlichkeit und Entlastung der Baustellenmannschaft getan. Die Baustellen und auszuhärtende Liner wurden in den letzten Jahren immer größer und demnach auch der Einbau zeitintensiver. Nicht selten kann dann ein Arbeitstag einer UV-Anlagen-Kollonne außerhalb der gesetzlichen Bestimmung geraten. Die tägliche Arbeitszeit wird mit schnelleren Durchzugsgeschwindigkeiten insbesondere bei Großprofilprojekten um einige Stunden reduziert. Das Endziel einer moderaten Arbeitsbelastung bis hin zur Regelarbeitszeit rückt somit in greifbare Nähe, was vor allem bei der aktuell vorhandenen Herausforderung zu Fachkräften von immensem Wert für die Arbeitgeber hinsichtlich des Recruitings ist.
DN2000 mit voller POWER
Bestes Beispiel ist die im März 2021 durchgeführte DN2000 Baustelle in der italienischen Reggio Emilia. Ein großer Meilenstein in der Kanalsanierung und für ProKASRO selbst eine bis dato weltweit noch nie dagewesene Aufgabe. Zum Einsatz kam hier ebenso die neue POWER UV-Anlage. Durch die Steigerung von 1.000W auf 2.000W UV-Strahlern und einer daraus resultierenden Maximalleistung von 36.000 Watt, konnten auch hier die Zuggeschwindigkeiten drastisch erhöht und somit die Aushärtezeiten stark reduziert werden.
Nach Vorbereitung der Baustelle mit Linereinzug, Packerinstallation, Aufkalibrierung des Liners und Einsetzen des KASRO POWER UV Triple Jumbo-Kerns konnte die Aushärtung des 164 m langen und 22 Tonnen schweren Liners in einer Rekordgeschwindigkeit von nur vier Stunden durchgeführt werden. Eine absolute Rekordleistung aller Beteiligten und der UV-Technik, von der sich im Rahmen der geplanten Geräteinvestition auch die Mitarbeiter der Swietelsky-Faber vor Ort überzeugten
Doch – es gibt noch viel zu tun und mit dieser UV-Innovation hört es bei Weitem nicht auf. Mit der 36.000 Watt Anlage geht ProKASRO einen Schritt weiter in Richtung des übergeordneten Ziels der Minimierung des Reststyrolgehalts im Liner auf unter 1%. Die nächste Weiterentwicklung ist bereits in der Pipeline und sieht eine exakte Messung der Laminattemperatur mittels spezieller Sensorentechnik und einer Steuerung über Infrarot vor. Der nachvollziehbaren Diskussion um den Reststyrolgehalt bei der Lineraushärtung ist mit der KASRO UV-Technologie und den Kollegen der Swietelsky-Faber nun offiziell der Kampf angesagt.